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电铸槽材料的选择应以不与电解液发生化学变化反应引起腐蚀为原则。常用耐酸搪瓷或硬聚，也可用陶瓷。电铸槽容积按生产需要而定，其底部应装有阀门以便于换液，在上面四周应装有挂置阳极或母模用框架。电铸标牌质量要求高的铸件（如机床床身，立柱，钳工平板，造纸机等），应考虑的条件下锻造成型过程简化的位置，以知足要求。电镀及电铸标牌：也就是人们所称为的堆金标牌，它是利用丝网印刷或感光济的方法来制作的。

电铸却需要将芯模与电铸层分离，电镀则相反。我们可以把电铸工艺可理解成金属成型工艺，电铸芯模为阴极，电铸材料为阳极。电铸加工主要用于普通制模法无法加工之表面要求和狭而不易抛光之模具镶件。电铸模具中不同的模具有着不一样需要切割铣刀，针对不同的对象用不同的铣刀来切割。

电铸模具表面缺陷如何解决

其特征在于用电铸液生产电铸制作镍药型罩时，通过调节添加剂十二烷基硫酸钠的含量来控制产品的表面缺陷，模具加工，当十二烷基硫酸钠的含量少于0.05g/L时有缺陷存在，硅胶电铸模具加工，不少于0.05g/L时缺陷消失。解决了在利用镀液电铸药型罩时表面缺陷多的问题，结论是在十二烷基硫酸钠的含量大于等于0.05g/L时，镍药型罩表面质量良好。

电铸加工是利用电化学反应的的电沉积技术，在要获得的金属的离子电解液中的阳极的溶解，塑胶电铸模具加工，在作为阴极的母型上沉积出金属，从而形成原型的金属模型，这就是所谓的东莞电铸加工所谓电铸原理。

电铸模具的机械加工工艺是直接影响模具使用寿命和产品质，目前针对结构复杂且工艺要求特殊的模具，一种有别于传统机械加工的新型加工方法－模具特种加工（电加工）也得到了快速发展。